功能強大的軟件：不僅更快速、更強大且能獲取、記錄及整理配置在不同生產線上的大量產品的訊號處理。

　　自動產品補償：數位式金屬檢出機具有自動產品補償功能以記錄該傳導性產品之特性，如藥品中的鐵質藥片。

　　操作與維護簡單：數位式金屬檢出機具有自我學習功能，并能記錄學習內容。微處理器則能記錄所有相關數據，如偵測到污染物的日期與時間，為廠商提供可貴的數據以協助相關部門查出污染原因。

　　由于干、濕產品本身對磁場的影響不盡相同，導致檢測干、濕產品所需的電磁波的頻率也不同。故一般金檢機都是針對干、濕產品檢測做不同設計，這樣就導致一條生產線上不能同時對干、濕產品進行測試。德國**公司經過一段時間的研發，發展出了型的雙頻機，*解決生產線上同時對干、濕類產品進行檢測的問題，并提升了產品的測試靈敏度。

　　通常被污染產品被金屬檢出系統自動剔除后一般采用同一金屬檢測機或采用離線金屬檢測。一般的包裝后產品宜采用以下方法：

　　采用分塊區別法，從大到小、逐步分檢直到找出金屬雜質；

　　拆除包裝進行進一步的檢測；

　　將產品放置于金屬檢出機的不同位置、并使產品與金檢機成不同角度進行檢測，如產品三次通過，且并無檢測出金屬雜質，就可視為合格。

　　通過優良的電腦控制系統，及相應的統計數表功能，為企業找出這類雜質由來提供了便利的方法及相應的數據。對已確知的金屬雜質要從源頭上控制，以便杜絕生產線上類似問題。 

 

金屬檢出機的工作原理

　　大部分金屬檢出機都是由兩大部分組成，即偵測頭（包含感測器）與自動剔除裝置。其中偵測頭是由三組感應線圈組成，包含中間的放射線圈及兩側相同的接收線圈。通過中間的放射線圈所連接的振蕩器來產生高頻交流磁場，同時兩側的接收線圈相連接使其感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消。當含有金屬異物的產品進入偵測頭的偵測范圍時會干擾磁場，導致兩側的接收線圈的感應電壓不能相互抵消。未抵消的感應電壓通過感測器，經由控制系統處理并產生剔除訊號傳送到自動剔除裝置。

　　在金屬檢出機工作過程中影響其檢測精度的因素包括：

　　被測物成分 被測物中的鐵分、水分、鹽分等的影響。鐵分為磁性金屬，水分、鹽分帶給被測物品導電性。

　　被測物的尺寸、形狀 被測物面積大，會產生很大的渦電流，這樣使被測物帶有電磁波噪聲引起磁場混亂而產生誤動作。

　　被測物溫度 由于被測食品中都含有水分，水分的狀態（氣、液、固態）不同，影響程度也不同。

　　以上這些影響因素，現在都可以進行設定調整。